綠碳化硅磨料綠碳化硅磨料簡介

綠碳化硅磨料是以石英砂(SIO2)和石油焦(C)及氯化鈉(NAC1)為基本原料在攝氏1800度以上高溫條件下生成的非金屬礦產(chǎn)品。它具有硬度高、膨脹系數(shù)小、性脆、導(dǎo)熱性好等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于磨料磨具、電子產(chǎn)品研磨、耐火材料、特種陶瓷、泡沫陶瓷、涂料塑料添加改性、汽車配件、軍工航空、煉鋼用脫氧劑等。綠碳化硅微粉呈綠色，晶體結(jié)構(gòu)，硬度高，切削能力較強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，導(dǎo)熱性能好。微觀形狀呈六方晶體,碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微硬度為3000--3300公斤/毫米，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，顯微硬度3300千克每立方毫米。在磨料中硬度高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認(rèn)為是3.20克/毫米3，其碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6克/毫米3之間，比重為3.20～3.25，自1893年起碳化硅粉末被大量用作磨料。將碳化硅粉末燒結(jié)可得到堅硬的陶瓷狀碳化硅顆粒，并可將之用于諸如汽車剎車片、離合器和防彈背心等需要高耐用度的材料中，在諸如發(fā)光二管、早期的無線電探測器之類的電子器件制造中也有使用。如今碳化硅被廣泛用于制造高溫、高壓半導(dǎo)體。通過Lely法能生長出大塊的碳化硅單晶。人造莫桑石的寶石就是通過切割由Lely法制備的大塊碳化硅單晶來獲得的。

綠碳化硅磨料綠碳化硅的色澤

綠碳化硅微粉呈綠色，晶體結(jié)構(gòu)。
綠碳化硅的呈色原因有多種不同的解釋。一般認(rèn)為是同外來雜質(zhì)的存在引起的。如：以碳化硼的形式引入硼時，會使晶體呈黑色；當(dāng)晶體中含氮時則為綠色。
綠碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關(guān)外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關(guān)。當(dāng)綠碳化硅晶體表面的氧化硅薄膜厚度不同時，或?qū)饩€的反射角度不同時，綠碳化硅晶體表面的呈色亦各不相同。因此在自然光下常?？吹骄G碳化硅具有絢麗多彩的色澤。

綠碳化硅磨料綠碳化硅的熱導(dǎo)率及線膨脹系數(shù)

作為一種耐火材料，綠碳化硅具有優(yōu)越的抗熱震性能。這一點(diǎn)具體表現(xiàn)在它具有高的熱導(dǎo)率（導(dǎo)熱系數(shù)）和較低的線膨脹系數(shù)。
一般工程計算上取綠碳化硅的導(dǎo)熱系數(shù)為6.28~9.63 W/m。此值約為剛玉導(dǎo)熱系數(shù)的4倍。
在25~1400℃范圍內(nèi)，綠碳化硅的平均線膨脹系數(shù)可取4.4×10-6K/m；而剛玉的線膨脹系數(shù)為（7～8）×10-6K/m。

綠碳化硅磨料綠碳化硅的導(dǎo)電性能

工業(yè)綠碳化硅是一種半導(dǎo)體，其導(dǎo)電性能隨晶體中引入雜質(zhì)的種類和數(shù)量的不同而變化，電阻率在10Ω·㎝之間。其中對綠碳化硅導(dǎo)電性影響大的雜質(zhì)是鋁，氮和硼，含鋁較多的綠碳化硅導(dǎo)電性顯著增大。
綠碳化硅的導(dǎo)電性隨電場強(qiáng)度的增大面迅速提高，且具有非線性變化的特點(diǎn)。
綠碳化硅的電阻率隨溫度的變化而改變，但在一定的溫度范圍內(nèi)與金屬的電阻溫度特性相反。